調節閥是自動控制回路中必不可少的終端控制儀表。由于影響其工作的技術因素很多，如果忽略其中一個因素，調節閥往往會遠離設計工作點，甚至無法正常工作。 自1987年以來，我廠承擔了許多大型石化廠調節閥的大修工作。經常發現一些現場調節閥的質量很好，包括一些進口閥門，但是用戶報告說這些閥門運行不正常，需要我們工廠修理。我們把它拆開，重新裝上，裝在原來的柱子上，但操作后它就舊了。疾病。復發，常見的現象是調節不穩定、振動、噪音等。，這不符合系統的規定要求。有些閥門必須廢棄使用，而不是手動操作。 后來，我們不得不懷疑較初的選擇有問題，所以我們要求用戶提供這些閥門的工藝參數和操作要求。經過選擇和計算，我們發現這些閥門都是小開度操作，無法實現正常調節。 這種現象有兩個原因:1 .調節閥口徑計算和選擇不當 2.操作后的實際工藝參數與所選數據有很大不同。 為此，我們提出重組措施 對于這些現場使用的調節閥，用戶通常不需要更換管道上的法蘭或更換閥體。原因很簡單，可以節省人力物力。更重要的是，它可以避免拆卸、焊接和安裝過程中的許多麻煩。 根據不同情況，我們采用兩種重組方法。一是將調節閥的流量特性從直線特性改變為等百分比特性。 二是在閥體不變的情況下，減小閥座直徑或套筒上的窗口面積以及額定流量系數。 有時兩者都有 閥座的直徑減小，流動特性改變。 下面是一個典型的例子來說明重組前后的情況 1989年10月，上海某合資工廠選用DN50，C=30線性特性套筒閥對20t工業鍋爐進行供水調節。發現操作不穩定，伴有強烈的振動和噪音。我們工廠派人修理了兩次，但還是不能正常使用，只能手工操作。 鍋爐通常在額定值附近運行，調節閥的開度低于10%。眾所周知，具有線性特性的調節閥不能穩定地工作在10%以下。根據上述情況，我們建議在不拆卸閥體的情況下，調整具有等百分比特性的套筒，額定C值仍然為30，這可以增加閥門的開度。 以可調比值R=30為例，在相同的工況下，工作點向右移動，計算出的開口為& ldquo標稱點Cnorm=3.5Knorm=37%(不考慮失真系數) Zui的大點Cmax=7.1Kmax=58%，如圖1所示，在這樣的開度范圍內比較好。 但是，投入自動調節后，發現調節閥仍然不能穩定工作，在進行兩位開關動作時，顯然這不是調節閥本身的問題，而是自動控制儀表配合中存在的問題。 逐步檢查后，發現調節器上的設定值太小，即液位的允許波動范圍太小。當液位處于低水位時，調節器命令閥門打開。由于閥門的大流量和相對較小的供水量，液位將在幾秒鐘內達到上限。由于調節器的積分時間，它在發出信號后將迅速關閉，供水量將迅速減少，鍋爐中的液位將迅速達到下限。當調節器想再次打開閥門時，閥門將處于完全關閉位置，從而形成頻繁的切換 根據以上分析，我們建議現場放寬液位的允許波動范圍，以便調節閥能夠立即平穩運行。 我們在控制室呆了一個小時觀察。離開前雙方都很滿意。一個月后，我詢問了調節閥的操作情況。工廠回復說操作正常，仍在使用中。 由于中小型企業普遍使用蒸發能力為20t/h的工業鍋爐，供水調節閥的選擇也存在類似問題，我們推薦DN25~40，等百分比特性的套筒閥更合適。 第二個例子是揚子石化&時代；& times工廠生產的兩種電動單座閥公稱直徑DN6”，閥座直徑dN3”，C值為150，線性特性，是德國古德的產品，用于調節氧氣流量 在1991年3月的視察中，工廠報告說，這兩個閥門經常打開和關閉，導致持續的氣體供應。電動執行器中的電機因頻繁啟動而燒毀。我們工廠仍然派人來修理它，但是它在重復使用之后還是一樣的。 額定工況:Cnorm=7.08.K=4.7%，較大工況Cmax=1.77.Kmax=11.8%這樣小的開度，調節閥肯定不能穩定工作。 我們建議更換調節閥，但工廠要求在不更換閥體的情況下更換閥門。我們立即設計并加工了一種特殊的閥芯和閥座。我們想利用夏季檢修機會更換閥芯和閥座。但是，由于原來的閥座在閥體上已經生銹很長時間，無法擰開，工廠決定拆除閥體，用垂直手把關閉原來的閥座，然后安裝專門設計的閥芯和閥座，dN為50。c值為32，特征百分比相等。這樣，C值幾乎是原始值的五分之一，并且是一個相等的百分比特征。額定工況下，開度為56%，較大工況下，開度為83%(不考慮畸變因素的計算值)。安裝在原崗位后，C值運行穩定，至今未發生故障。 (上海自動化儀表廠7號，202150)近年來，由于技術引進和中外技術交流，薛文彬各行業設計院和制造廠調節閥的計算和選擇取得了很大進展。在大型化工廠和發電廠等成套項目中，調節閥的選擇趨于標準化。然而，在苐yi次使用調節閥的中小型企業或單位中，由于各種原因，仍然可能發生不適當的選擇。如果發現本文中提到的情況，我想采用上述兩種方法進行重組，這兩種方法既簡單又方便。

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